黄河鑫业有限公司营庄330kV变电站综合自动化系统升级改造项目顺利完成，该项目由CET中电技术提供全系列解决方案与实施服务。

黄河鑫业有限公司位于青海省西宁市甘河工业园区，是国家电力投资集团旗下的大型电解铝生产企业。公司拥有年产55万吨电解铝的生产能力，配套建设有330kV/110kV整流变电站，本次升级覆盖动力分厂一、二系列的核心供电区域。

本次项目中，CET中电技术为其提供了Transys变电站综合自动化系统解决方案，并部署了自主研发的全系列PMC保护测控及安全自动装置及iMeter 7A供配电异常信息捕捉及故障诊断分析装置。

装置严格按照国标及电网规范设计，充分适应电解铝强磁场、高可靠性的特殊环境要求，分布在110kV GIS室、整流机组、动力变等关键间隔，实现了对全站断路器、隔离开关、变压器、整流机组等一次设备的精准保护与实时测控。

为保障大量智能设备数据的高效、稳定、安全传输，CET中电技术构建了分层分布式的A/B双光纤以太网冗余通讯架构。

同时，在数据采集、存储、处理与传输环节，部署了PMC-1316智能通讯采集控制器和PMC-1618远动通信装置，实现遥测、遥信、遥控、遥调的毫秒级响应，显著提升了用户在实时数据监测、事件应急处理、工作任务下发等多个层面的时效性要求。

方案以PecStar电力综合自动化组态软件为核心，构建了该变电站的智能监控与运维管理平台。平台采用双机双网架构，配置国产Linux操作系统，主备热备冗余，有效避免死机与病毒风险；系统内置事故告警收敛算法，当故障发生时能将同一根因触发的大量同类告警自动合并为一条关键事件，彻底解决传统系统在事故瞬间上报数千条事件、关键信息被淹没的痛点，显著提升故障判断效率。

方案深度融合实时监控、报表生成、趋势曲线追踪、事件顺序记录查询、故障录波智能分析、事故追忆等功能，实现全站电气数据的一体化监视与调度，同时配套微机五防系统及GPS+北斗双模同步对时系统，确保操作安全与全站时间统一。

本次升级改造的完成，为黄河鑫业构建了一个安全、智能、高效的电力综合自动化新平台。CET中电技术在电解铝整流变电站领域拥有20余年深厚积累，应用覆盖西部水电、青铜峡、中铝、神火、百河等主要铝企。本次黄河鑫业项目的成功投运，再次印证了CET在电解铝行业综自改造领域的领先技术与服务能力。