CET中电技术如何赋能企业减碳降本？多能互补+优化级管控实现源网荷协调优化调度

在“双碳”目标驱动下，企业面临源网荷储协同难、多能互补利用率低等痛点。CET中电技术深度融合行业实践，聚焦源网荷储与多能互补核心应用场景，推出两大解决方案——微电网源网荷协调优化调度系统与多场景碳中和监测管控平台，助力企业实现从静态监测到动态优化的跨越。

目前，该组合解决方案已在天津、惠州两地大型能源企业重点项目中成功落地，验证了源网荷储协调调度与“优化级”碳管控的全链条能力。

（1）源网荷协调优化，实现多能互补

针对园区级微电网与综合能源场景，CET中电技术推出微电网源网荷协调优化调度系统，突破源网荷协调优化调度，实现风光储充荷集中管控与多能互补耦合。

• 风光储充荷一体化集中管控

通过动态接线图、3D大屏实时展示风机、光伏、储能、充电桩及负荷的关键参数，集成智能用电、电能质量分析、碳资产管理、视频监控等功能。

• 源网荷协调优化

离网模式下由风光储构网供电，优先保障重要负荷；并网模式支持“自发自用、余电上网”等策略，结合峰谷电价智能制定储能计划。储能系统具备削峰填谷、需量管理、清洁能源消纳三种协调策略。

• 多能互补耦合

将光伏、风电、燃气轮机、余热锅炉、溴化锂制冷机、空气源热泵等统一建模，基于能量平衡和粒子群算法，实现冷、热、电最优匹配。

• 精细化运维

内置能源预测、储能单体监控、低效组串预警、清洗预警、备品备件管理等，提升场站运营效率。

（2）四级能力，闭环降碳

CET综合能源智慧管控平台具备监测、分析、控制、优化完整四级能力，以“零碳”为目标，实现从静态记录到动态优化的跨越。

• 全要素实时监测

平台通过多协议采集，接入重点设备及电力、蒸汽、油、气等能源数据，实时计算碳排放并自动预警。管理者一张图即可掌握全场能耗与碳排动态。

• 设备能效追标优化

内置设备能效模型，在线计算运行效率，利用大数据筛选标杆设备并进行低效原因分析，自动生成追标方案，实现“发现低效→定位原因→对标改进”闭环。

• 优化级闭环决策

基于用能预测与产能数据，平台自动输出优化调度与运行控制建议，覆盖碳资产管理、降碳优化等模块。真正实现“监测→分析→控制→优化”闭环，显著降低用能成本与碳排放。

在天津、惠州两地的大型能源企业厂区，CET中电技术部署了上述方案组合，覆盖多场景微电网系统与碳中和监测管控。

• 能源智慧岛：在厂区部署“风电+光伏+储能+优化调度”智能微电网，完成多能互补耦合的工程化应用，实现了清洁能源高效消纳与用能成本优化。

• 多场景平台：实现全厂能耗碳排实时监测、设备能效追标与优化级闭环决策，成功达到“优化级”碳中和管控水平。

此次项目的成功运行，标志着CET中电技术在微网协调优化与综合能源管控领域的技术成熟度迈上新台阶。未来，CET中电技术将持续迭代方案，推动更多企业从优化管控到能耗监测升级，为国家“双碳”目标贡献数字化力量。